Процесс безразборной очистки без потерь сырья и энергии
Процесс безразборной очистки можно оптимизировать разными способами. Даже небольшие изменения могут дать значительный результат.
Одной из основных тенденций в пищевой промышленности можно назвать переход к встроенному в процессы измерительному оборудованию для контроля температуры, расхода и концентрации моющих средств при очистке. Для оптимизации систем безразборной очистки в целях экономии сырья и энергии в обратных линиях с помощью оптических системы выявляется быстрое смещение фаз. Посредством измерения концентрации определяется степень загрязнения жидкостей.
Для работы системы безразборной очистки требуется большое количество воды, химикатов и энергии. По оценкам, предприятия пищевой промышленности тратят примерно 15–20% времени на очистку ежедневно. Потребление энергии зависит от сегмента отрасли (молочные заводы, пивоварни и т.д.) и особенностей процесса. В среднем на систему безразборной очистки уходит около 10% всей энергии компании. Кроме того, с учетом необходимости обеспечения соответствия гигиеническим стандартам на средний процесс безразборной очистки обычно приходится более 15% от общего потребления воды.
Производители в пищевой промышленности часто используют системы очистки на основе времени. С точки зрения дефицита ресурсов и роста затрат назрел момент обратить более пристальное внимание на системы безразборной очистки и приступить к реализации мер по оптимизации процессов очистки. Встроенные в процессы измерительные приборы позволят производителям в пищевой промышленности перейти от мониторинга по заданному времени к системам мониторинга в реальном времени. Такие системы обеспечивают высочайший уровень эффективности очистки с сокращением эксплуатационных затрат и потерь.
Ключевые факты
30%
экономия на стоимости чистящих средств
за счет обеспечения правильной концентрации моющего средства и разделения фаз с помощью линейки измерительных приборов Endress+Hauser для поточных измерений.
Анализ процессов
Для контроля, отслеживания и оптимизации безразборной очистки требуется множество встраиваемых в процессы измерительных приборов.
Безразборная очистка оборудования выполняется автоматически прямо в месте производства без изъятия из процесса.
Безразборная очистка оборудования выполняется автоматически прямо в месте производства без изъятия из процесса.
Инсайты
От действий вслепую к принятию решений на основе данных
Вам больше не придется строить догадки. Вы будете точно знать, что происходит на линии. Инновационные датчики перехода определяют момент завершения каждой фазы цикла безразборной очистки и время начала следующей фазы. Это позволяет уменьшить потери продукта и снизить риск перекрестного перемешивания сред.
Для усиления контроля разделения фаз можно установить оптические приборы. Короткое время ответа и данные в реальном времени обеспечивают экономию средств за счет сокращения потребления воды и химикатов, а также минимизации потерь продукта.
Вы можете сократить затраты на 30% благодаря корректному дозированию моющих средств и эффективному разделу фаз with Endress+Hauser optical measurements.
.jpg)
Точный контроль температуры
Измерение температуры имеет важное значение в цикле CIP (очистка на месте) для обеспечения эффективной работы чистящих средств, устранения микробных рисков и соблюдения гигиенических стандартов. Оно защищает оборудование, поддерживает качество продукции, оптимизирует использование химикатов и повышает энергоэффективность.
Воспользуйтесь преимуществами предотвращения ошибок и экономии времени с помощью нашего модульного гигиенического термометра iTHERM ModuLine TM411. Измерение температуры с помощью QuickNeck — нашего запатентованного удлинительного шейного элемента термометра с быстросъемным креплением для быстрой и легкой калибровки — или с помощью нашего компактного термометра iTHERM CompactLine TM311.
Точное измерение концентрации
Измерение концентрации в процессе CIP-мойки важно для обеспечения использования чистящих средств в правильной концентрации для эффективного удаления остатков и микроорганизмов, а также для минимизации химических отходов, защиты оборудования и соблюдения гигиенических стандартов.
Наши компактные устройства для измерения проводимости Smartec CLD18 или Smartec CLD134 поможет вам оптимизировать измерение концентрации.
Надежное измерение расхода
Измерение расхода имеет основополагающее значение для эффективной работы системы CIP. Обеспечение сильного и турбулентного потока позволяет достичь желаемого эффекта очистки.
Proline Promag H 10 и Proline Promag H 100 расходомеры предназначены для работы с агрессивными химическими веществами при повышенных температурах и повышенной вибрации, вызванной турбулентным потоком. Компания Endress+Hauser гарантирует их надежную работу в течение многих лет при использовании в системах CIP (очистка на месте). Помимо измерения расхода, расходомеры также имеют датчики температуры и электропроводности.
Непрерывный мониторинг образования отложений
Компактный прибор для непрерывного измерения толщины и проводимости отложений
Многопараметрический прибор отслеживает и точно измеряет толщину биопленки, образующейся во время производства. Место размещения датчика определяется с помощью анализа ХАССП. Датчик точно показывает, когда пора проводить очистку, в зависимости от уровня (толщины) отложений, а затем определяет степень эффективности выполняемого процесса безразборной очистки.
Измерение безопасного уровня
Измерение уровня имеет важное значение в процессе CIP-мойки для обеспечения точного контроля и мониторинга объемов моющих средств в резервуарах и трубопроводах. Оно помогает проверить правильность использования моющих средств, воды и ополаскивающих растворов, предотвращая тем самым недолив или перелив, которые могут поставить под угрозу гигиену или привести к растрате ресурсов. Надежное измерение уровня также способствует автоматизации, повышает безопасность, предотвращая перелив или работу всухую, и обеспечивает соответствие отраслевым стандартам чистоты.
- Наши виброэлектронные уровнемеры надежно контролируют сигналы тревоги о низком/высоком уровне и обнаружение пустого трубопровода (защита насоса) Liquiphant FTL51B или Liquiphant FTL43
- Безопасный мониторинг складских запасов с помощью нашего бесконтактного радарного датчика Micropilot FMR52
Всё, что вам нужно знать
Примечание
Возможно, вас также заинтересует
Узнайте, в каких еще процессах вы сможете повысить производительность после установки встраиваемых измерительных приборов
