Приборы и контрольно-измерительные приборы играют решающую роль в промышленном производстве и управлении технологическими процессами, обеспечивая управляемость и экономическую целесообразность производственных процессов. Они также предоставляют ряд других преимуществ:
Автоматизация: приборы, контролирующие и управляющие процессами, приводят к повышению уровня автоматизации на промышленных предприятиях. Системы управления непрерывно собирают и анализируют данные о процессе в режиме реального времени, позволяя корректировать отдельные параметры для поддержания оптимальных условий процесса. Технологии оптического анализа предоставляют данные измерений в режиме реального времени, обеспечивая ценную прозрачность процесса для производителей. Интеграция этих технологий со стандартными отраслевыми платформами автоматизации обеспечивает непрерывный сбор и анализ данных, расширенную диагностику, самокалибровку и удаленный доступ, что в конечном итоге приводит к повышению производительности и снижению эксплуатационных расходов. Например, автоматизированное измерение уровня в резервуарах позволяет оцифровать логистику материалов. Непрерывный сбор данных в режиме реального времени способствует точному прогнозированию спроса, сокращает транспортные расходы и обеспечивает стабильное качество материалов.
Повышенная безопасность: Системы управления технологическими процессами непрерывно собирают информацию с датчиков и обрабатывают ее для дальнейшего распространения или принятия мер. Они могут автоматически давать указания другим компонентам корректировать работу при обнаружении аномалии и оповещать операторов, когда какой-либо параметр превышает безопасный порог, снижая риск повреждения оборудования, аварий и других инцидентов. Это особенно важно в тяжелой промышленности, где используются опасные материалы, высокое давление или экстремальные температуры, поскольку это защищает здоровье человека и минимизирует риски для предприятия, оборудования и окружающей среды. Приборы могут обнаруживать экстремальные условия, такие как наличие опасных газов, и запускать сигналы тревоги или активировать системы аварийного останова. Благодаря непрерывному, быстрому и точному измерению температуры, аномальные условия могут быть обнаружены на ранней стадии, чтобы предотвратить такие опасности, как перегрев взрывоопасных материалов. Кроме того, точное измерение давления помогает выявлять утечки или засоры в трубопроводах на ранней стадии, снижая риск отказа оборудования.
Повышение эффективности: Технологические приборы повышают производительность предприятия, предоставляя операторам точные данные в режиме реального времени, которые они могут использовать для мониторинга и корректировки параметров процесса с целью достижения максимальной производительности, минимизации отходов и снижения энергопотребления. Это помогает выявлять неэффективные и расточительные методы производства, что приводит к значительной экономии средств. Расширенная диагностика дополнительно повышает эффективность измерительных приборов. Мониторинг и регистрация технологических данных для энергоснабжения с использованием системных продуктов, таких как менеджеры энергопотребления, является основой для повышения эффективности. Например, это может включать выявление потерь энергии в паровых сетях. Расходомеры повышают эффективность, обеспечивая точные и воспроизводимые измерения технологических жидкостей и их энергоснабжения, тем самым формируя основу для мониторинга показателей производительности. Многопараметрические устройства измерения расхода, такие как кориолисовые расходомеры, могут выявлять проблемы, влияющие на эффективность, путем мониторинга таких факторов, как плотность, вязкость, проводимость, температура, давление и степень сухости пара. Использование калиброванных устройств и услуг по перекалибровке обеспечивает соответствие таким стандартам, как ISO 14001 (экологический менеджмент) и ISO 50001 (энергетический менеджмент).
Улучшение качества продукции: Измерительные приборы обеспечивают поддержание всех критически важных параметров процесса в заданных диапазонах. Контролируя эти переменные, компоненты помогают обеспечить стабильное качество продукции, соответствующее требуемым отраслевым и нормативным стандартам. Надежность измерительных приборов имеет первостепенное значение. Например, при производстве активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) целостность продукта и выход оптимизируются путем измерения pH и концентрации кислорода. В процессах ферментации в пищевой промышленности точное измерение температуры имеет важное значение для получения наилучшего продукта и предотвращения появления нежелательных привкусов.