Сближение ИТ и ОТ: поиск баланса между инновациями, технологиями и кибербезопасностью
В условиях сближения ИТ и ОТ на современных цифровых предприятиях безопасность имеет решающее значение — как для инноваций, так и для защиты производительности и безопасности и соблюдения требований с учетом постоянно меняющихся угроз.
Сегодня мы наблюдаем сближение ИТ- и ОТ-сред, которое во многом обусловлено цифровой трансформацией, Интернетом вещей (IIoT) и развитием таких технологий, как искусственный интеллект и машинное обучение. Но что это означает для перерабатывающей отрасли?
Сближение ИТ и ОТ размывает границу между физическим и цифровым миром и одновременно создает новые уязвимости. В результате комплексная безопасность перестает быть желательной — она становится обязательной. Ранее изолированные системы теперь всё чаще соединяются между собой, хотя изначально они не были рассчитаны на работу в четко разграниченных зонах безопасности и контролируемых каналах передачи данных. Это означает, что критически важная инфраструктура и производственные процессы становятся более уязвимыми для кибератак, которые могут повлиять на производительность, эффективность, качество и даже безопасность.
Что означает безопасность ИТ/ОТ?
Традиционно ИТ-безопасность направлена на защиту данных и информационных систем, обеспечивая их конфиденциальность, целостность и доступность. Это предполагает защиту компьютеров, сетей и серверов от взломов, вредоносного ПО и несанкционированного доступа. ОТ-безопасность, в свою очередь, сосредоточена на защите физического оборудования и программного обеспечения, которое контролирует и управляет производственными процессами и оборудованием и измеряет их параметры. Главная цель — обеспечить безопасность и непрерывную работу производственных операций.
Растущая взаимосвязь между цифровым и физическим мирами привела к появлению новой концепции — безопасности ИТ/ОТ. Она объединяет методы и технологии для защиты как цифровых информационных систем (ИТ), так и производственных систем управления (ОТ) от киберугроз. С внедрением цифровых датчиков и технологий Интернета вещей граница между физическим и цифровым миром в перерабатывающей промышленности стирается. Это означает, что помимо ИТ и ОТ необходимо обеспечивать кибербезопасность контрольно-измерительных приборов.
Важность кибербезопасности в перерабатывающей промышленности
Для перерабатывающей отрасли безопасность ИТ/ОТ — это не только защита данных, но и защита критически важных операций, которые поддерживают работу предприятий и безопасность сообществ. Даже одна уязвимость может привести к простоям, повреждению оборудования, ущербу окружающей среде или угрозе для жизни людей. По мере роста взаимных связей между системами и ужесточения нормативных требований обеспечение безопасности ИТ/ОТ становится приоритетом для бизнеса. Основные причины таковы:
Четвертая промышленная революция (Industry 4.0) и управление рисками в реальном времени
Четвертая промышленная революция приводит к появлению объединенных в сеть систем, автоматизации и процессов, основанных на данных. Однако вместе с этим растет и уязвимость к киберугрозам. Традиционные периодические оценки рисков уже отстают от динамики современных систем. Управление рисками в реальном времени позволяет выявлять, оценивать и устранять угрозы по мере их возникновения, снижая простои и защищая критически важные процессы.
Постоянный мониторинг ИТ- и ОТ-сетей дает мгновенную видимость аномалий и уязвимостей. Данные в реальном времени помогают расставлять приоритеты и направлять ресурсы на самые критичные риски. В сочетании с автоматическими оповещениями и заранее определенными сценариями реагирования это ускоряет восстановление и снижает влияние на производство.
Серия стандартов IEC (МЭК) 62443 подчеркивает важность непрерывного управления рисками на протяжении всего жизненного цикла систем промышленной автоматизации — как основы киберустойчивости.
Киберустойчивость цифрового предприятия
Киберустойчивость — это не разовая задача, а постоянный процесс. Она обеспечивает непрерывность работы и защиту критически важной инфраструктуры в условиях растущей связанности систем. Если предприятие киберустойчиво, оно способно выдерживать киберинциденты и быстро восстанавливаться без ущерба для безопасности и производительности. Чтобы этого достичь, рекомендуется:
- Внедрять многоуровневую защиту: использовать несколько уровней защиты в ИТ- и ОТ-сетях — брандмауэры, системы обнаружения вторжений, сегментацию и строгий контроль доступа.
- Следовать отраслевым стандартам: применять такие нормы, как IEC 62443 и NIST Cybersecurity Framework.
- Выбирать надежных партнеров: работать с поставщиками, у которых внедрен сертифицированный безопасный цикл разработки. Это гарантирует, что решения изначально разрабатываются с учетом требований безопасности и остаются защищенными на протяжении всего жизненного цикла.
- Выполнять постоянный мониторинг систем: использовать инструменты мониторинга и обнаружения угроз в реальном времени для оперативного реагирования на аномалии.
- Адаптировать устаревшие системы: принимать дополнительные меры защиты там, где обновления невозможны.
- Готовить план реагирования: заранее определять роли, порядок эскалации проблем и шаги по восстановлению, а также регулярно их тестировать.
- Развивать культуру кибербезопасности: обучать сотрудников и налаживать взаимодействие между ИТ и ОТ, а также проводить регулярную оценку рисков для защиты ключевого оборудования.
Безопасное подключение — основа киберустойчивости
Достичь киберустойчивости и наладить управление рисками в реальном времени можно только при наличии защищенной базовой инфраструктуры. В перерабатывающей промышленности такие протоколы связи, как IO-Link, Ethernet-APL и Bluetooth®, являются основой интеллектуальной автоматизации, обеспечивая непрерывный обмен данными между полевыми устройствами, системами управления и корпоративными сетями.
Однако эти протоколы не только обеспечивают подключение — при отсутствии надлежащих мер защиты они могут открывать путь для киберугроз. Именно поэтому крайне важно сотрудничать с поставщиками, которые серьезно подходят к вопросам кибербезопасности. Такие факторы, как идентификация устройств, доверенные источники данных и контролируемый доступ на уровне датчиков и исполнительных механизмов, напрямую влияют на эффективность систем более высокого уровня, включая ПЛК, DCS и MES. У надежного поставщика механизмы защиты закладываются с самого начала.
Поскольку уровень кибербезопасности определяется самым слабым звеном, коммуникации на полевом уровне должны реализовываться с высокой степенью строгости. Поставщики, работающие по отраслевым стандартам (например, IEC 62443) и учитывающие безопасность на всех этапах жизненного цикла, помогают повысить общий уровень защиты предприятия — начиная с уровня устройств. Сотрудничество с такими партнерами позволяет внедрять цифровые решения без лишних рисков и не создавать новых уязвимостей.
