Контроль качества для пивоваров и пивоваренных заводов

Необходимо добиться эффективного преобразования крахмала в мальтозу. Чтобы поймать правильный момент в ряде процессов, крайне важно иметь инновационные и точные измерительные технологии.

Наш опыт в отрасли

Endress+Hauser предлагает широчайший портфель решений для оптимизации всех процессов на пивоварне.

• Обеспечьте высочайшую надежность и точность с помощью не стеклянных pH-датчиков, таких как CPS77E с технологией Memosens и выдвижными держателями.
• Чтобы видеть реальный выход продукции, многочастотный кориолисовый массовый расходомер Promass Q показывает расход, компенсированный на температурное воздействие, суммарное значение и суммарные значения в градусах Брикса или Платона даже в среде с присутствием увлеченного газа.
• Доверьтесь надежности измерения уровня в ферментёре для приготовления пива из сусла с помощью гидростатического датчика уровня с компенсацией температурного воздействия Deltapilot FMB50 . Дистанционное электронное оборудование облегчает доступ.
• Оптимизация потребления сырья за счет высокоточного введения жидких присадок и декстрозы. Кориолисовый массовый расходомер Promass F100 обеспечивает наилучшую температурную стабильность и точное измерение.

Цель брожения — превратить мальтозу в спирт. Надежное измерение температуры, экстракта и спирта, а также контроль процесса брожения имеют особо важное значение для обеспечения стабильного качества каждой партии продукции.

Наш опыт в отрасли

Высококачественные термометры сопротивления в гигиеническом исполнении со сверхмалым временем отклика обеспечивают оптимальный контроль температуры. Непрерывное измерение необходимых параметров в процессе брожения обеспечивает получение лабораторно точной и надежной информации в режиме реального времени, обеспечивая, таким образом, точное управление технологическим процессом.

• Усовершенствуйте контроль температуры с помощью нашего цифрового термометра iTHERM TM411.
• Оптимизируйте процесс брожения с помощью измерительного прибора с множеством датчиков – монитора ферментации QWX43.

Основной задачей в типовом процессе фильтрации является выделение диатомитов, поскольку их качество может варьироваться. Их проблематично перемещать и хранить ввиду их опасности и склонности к выделению больших объемов испарений.

Наш опыт в отрасли

Перепад давления является обычным показателем работы фильтра. Традиционные датчики перепада давления или электронные системы измерения перепада давления обеспечивают необходимую надежность.

• Повысьте надежность и оптимизируйте работу фильтра с помощью электронной системы измерения перепада давления Deltabar FMD71.

Пивоварни часто производят достаточно широкий ассортимент видов пива. Отслеживать их во время производства и обеспечивать правильный налив не так просто.

Наш опыт в отрасли

Чтобы обеспечить бесперебойную работу производства и сократить потери пива, производитель должен, там, где это возможно, различать отдельные виды пива автоматически и непосредственно в процессе производства. Для измерения используются двухканальные фотометры, позволяя анализировать поглощение цвета в соответствии с рекомендациями EBC. Наряду с измерением проводимости можно определять и отдельные виды пива.

• Положитесь на наш оптический датчик OUSAF22 для точного линейного измерения цветности.
• Используйте цифровой датчик проводимости Indumax CLS54D.

Бактериальное заражение бактериями порчи пива может происходить на нескольких стадиях процесса пивоварения. Это может повлиять на сырье, сам продукт или производственную среду пивоварения. В связи с этим тестирование критических точек, таких как ферментативный чан, линия бутылочного розлива или вода для пивоварения, имеет решающее значение. Традиционно обнаружение бактерий порчи во многом зависело от длительного лабораторного тестирования.

Однако существует более эффективное решение: система для анализа марки Endress+Hauser BioSense. Эта инновационная система на основе ПЦР-теста позволяет обнаруживать бактерии порчи, бактериальное заражение и даже патогены. Благодаря его компактной конструкции и простоте работы с ним прибор BAB00 обеспечивает возможность незамедлительного анализа на месте, что существенно сокращает время реагирования и позволяет быстро предпринять корректирующие действия. Этот подход вносит революционные изменения в контроль качества в пивоваренной промышленности, повышая и качество, и эффективность.

Концентрация химических растворов в процессе автоматической чистки оборудования (CIP) критически важна для безопасности пищевых продуктов, а также она очень влияет на использование моющего средства и расходы на очистку сточных вод.

Наш опыт в отрасли

Высокоточное измерение проводимости позволяет безошибочно рассчитывать требуемую концентрацию. Задачу измерения уровня агрессивных химикатов можно решить разными способами в зависимости от размера резервуара и предпочтений пользователя.

• Обеспечьте минимальную потерю пива во время переходов между пивом и водой благодаря очень быстрой температурной компенсации наших датчиков проводимости.
• Опирайтесь на самые распространенные принципы измерений: гидростатическое измерение уровня и радарное измерение уровня.
• Узнайте больше об инновационных сенсорных технологиях, чтобы оптимизировать процесс автоматической чистки оборудования (Clean-In-Place или CIP).