Выполните поиск по ключевым словам, коду изделия, коду заказа или серийному номеру, например: «CM442» или «Техническое описание»
Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

Выгода для всех

Устойчивое развитие должно приносить и коммерческую выгоду. Поэтому стратегия компании Endress+Hauser по декарбонизации продуктового портфеля основана на сочетании мер по защите климата с созданием дополнительной ценности, обеспечивая заказчикам ещё больше преимуществ.

01.06.2026 Текст: Christine Böhringer Фотография: Andreas Mader
Благодаря компактной конструкции приборы серии Compact Line характеризуются сравнительно низким углеродным следом.

Компания Endress+Hauser поставила цель достичь нулевых выбросов парниковых газов к 2050 году. Наибольшие трудности на пути к её достижению связаны с цепочками создания стоимости как на начальных, так и конечных этапах производственного процесса. Основная доля выбросов парниковых газов приходится на выбросы категории Scope 3. Директор по технологиям и управлению продуктовым портфелем Ханс Йоахим Фрёлих поясняет: «При производстве наших приборов мы используем значительные объёмы стали и алюминия, поэтому более трети нашего экологического следа связано с закупаемыми материалами и комплектующими. Кроме того, около половины общего углеродного следа приходится на энергопотребление и другие факторы, связанные с эксплуатацией наших приборов у заказчиков, особенно если учитывать их длительный срок службы».

Ханс Йоахим Фрёлих, 
директор по технологиям и управлению продуктовым портфелем. ©Endress+Hauser

По этой причине Фрёлих работает с продуктовыми подразделениями компании Endress+Hauser над декарбонизацией продуктового портфеля всей группы компаний. «Мы пересматриваем наш продуктовый портфель, оценивая каждый продукт отдельно. Мы стремимся к тому, чтобы новые поколения наших приборов были более устойчивыми с точки зрения экологического воздействия и одновременно обеспечивали дополнительную выгоду для заказчиков: либо за счёт улучшения эксплуатационных характеристик по разумной цене, либо за счёт сохранения прежнего уровня производительности при той же или более низкой стоимости».

Для формирования этого инновационного процесса компания внедряет единые корпоративные требования к экодизайну. Данный подход становится частью стандартов разработки продукции и в перспективе будет служить ориентиром для более 1300 специалистов в области исследований и разработок. Документ устанавливает экологические принципы проектирования, сохраняя при этом гибкость для конструкторских решений. Его цель — оптимизировать конструкцию приборов с точки зрения выбора материалов, снижения металлоёмкости, повышения эффективности электронных компонентов, сокращения энергопотребления и, для аналитического оборудования, уменьшения выбросов калибровочных и тестовых газов. Компания Endress+Hauser также намерена и далее повышать ремонтопригодность и пригодность к переработке своих измерительных приборов в рамках перехода к принципам экономики замкнутого цикла.

Сокращение сроков разработки

В будущем программные инструменты будут помогать командам разработчиков компании оценивать экологические последствия предлагаемых решений ещё на этапе проектирования. Например, такие инструменты могут использоваться для анализа энергетического баланса, связанного с производством материалов, из которых планируется изготавливать приборы. Кроме того, всё более широкое применение будут находить технологии виртуального тестирования и оптимизации различных вариантов конструкции ещё до создания первого физического прототипа. «Мы уже являемся одним из лидеров отрасли в области моделирования поведения компонентов, изготовленных из новых экологически безопасных и низкоуглеродных материалов», — поясняет Ханс Йоахим Фрёлих. Группы разработчиков также используют компьютерное моделирование для быстрой оценки технических характеристик и коммерческой целесообразности новых компонентов, узлов и приборов в целом.

По мнению Фрёлиха, достижение цели компании по обеспечению нулевого баланса выбросов парниковых газов, а также поиск оптимального сочетания экологической устойчивости и экономической эффективности потребуют дальнейшего развития цифровых технологий и тесного взаимодействия с поставщиками. Как и компания Endress+Hauser, эти поставщики непрерывно работают над совершенствованием своих производственных процессов, а многие из них уже значительно опережают коллег по уровню развития и устойчивости своих цепочек создания стоимости. «Всё это помогает нам ускорять внедрение устойчивых инноваций на благо наших клиентов и способствует достижению наших амбициозных климатических целей», — отмечает Фрёлих. Компания Endress+Hauser ставит перед собой цель уже к 2034 году сократить выбросы парниковых газов в своих цепочках создания стоимости на этапах поставок и использования продукции на 35 %.

Устойчивое развитие благодаря экологически ориентированному проектированию

Внедряя новые принципы экодизайна, компания Endress+Hauser ещё глубже интегрирует принципы устойчивого развития в свои инновационные процессы. Этот подход обеспечивает учёт экологических факторов уже на ранних этапах разработки новых продуктов и модернизации существующих решений. Цель заключается в минимизации воздействия продукции компании на окружающую среду за счёт оптимизации конструктивных решений, а также выбора используемых материалов и компонентов. Грамотное экологически ориентированное проектирование всегда приносит как экологические, так и экономические преимущества, например благодаря снижению расхода материалов или сокращению эксплуатационных затрат. система требований соответствует последней редакции Директивы ЕС по экодизайну и обеспечивает унификацию действующих стандартов проектирования в рамках всей группы компаний Endress+Hauser.

В хорошей форме

Компания Endress+Hauser уже предлагает измерительные технологии со сниженным уровнем выбросов,
а новые конструкции корпусов и электронных компонентов позволяют сократить потребление энергии и материалов. Вот три примера.

Dosimag и Dosimass

Расходомеры Dosimag и Dosimass успешно используются в самых разных задачах дозирования и розлива уже более 30 лет — от пищевой продукции, такой как кетчуп и шампанское, до фармацевтических препаратов, включая сиропы от кашля. Новое поколение приборов обеспечивает снижение углеродного следа до 14 % и 28 % (для моделей Dosimass и Dosimag соответственно) за счёт оптимизации конструкции, уменьшения материалоёмкости. Приборы потребляют меньше энергии. Преобразователь Dosimass стал более пригодным для вторичной переработки благодаря возможности отделения электронного модуля от датчика.

Преобразователи Proline

Одна из модификаций семейства преобразователей Proline компании Endress+Hauser для расходомерных систем выпускается в количестве 50 000 единиц в год, причём все приборы оснащаются одинаковым алюминиевым корпусом. В конце 2024 года толщину стенок корпуса уменьшили, что позволило ежегодно экономить около 14 тонн алюминия. Это эквивалентно сокращению выбросов примерно на 150 тонн CO2. При разработке нового корпуса использовались методы численного моделирования и высоконапорное литьё под давлением, что позволило обеспечить его полное соответствие механическим характеристикам предыдущей версии.

Серия Compact Line

Компания Endress+Hauser уже много лет является признанным производителем приборов для измерения уровня и давления, используемых в отраслях с жёсткими гигиеническими требованиями. Новая серия Compact Line разработана с учётом потребностей предприятий пищевой промышленности, производства напитков и биофармацевтической отрасли. Она сочетает высокую производительность с компактной конструкцией корпусов и электронной части. Такой подход позволяет значительно сократить углеродный след продукции по сравнению с традиционными приборами. В случае радарных уровнемеров снижение достигает примерно 60 %.

Читайте на похожие темы

Загрузки

Познакомьтесь с дополнительными материалами

document icon
Журнал компании «Changes» № 1/2026 PDF, 7.5 MB
Формирование устойчивых преобразований
download icon Загрузить