Полный обзор технологических процессов гидроэлектростанции
Увеличение срока службы турбин, повышение эксплуатационной готовности станции и оптимизация производительности гидроэлектростанции
С помощью непрерывного мониторинга осадков и цифрового анализа производительности можно повысить эксплуатационную готовность электростанции, защитить критически важные компоненты турбин и повысить эффективность эксплуатации. Наши решения в области гидроэнергетики помогают операторам своевременно выявлять риски, связанные с образованием осадков, снижать износ турбин и оптимизировать техническое обслуживание благодаря надежным технологическим данным и мониторингу в режиме реального времени. Преобразуя операционные данные в полезную информацию, операторы могут предотвращать внеплановые остановки, продлевать срок службы оборудования, максимизировать выработку энергии и снижать затраты на техническое обслуживание.
- С помощью непрерывного мониторинга образования осадков можно защитить критически важные компоненты турбин и продлить срок службы оборудования, что позволяет на ранней стадии выявлять риски эрозии и износа, одновременно сокращая количество внеплановых простоев
- Повышение КПД турбины, объема выработки электроэнергии и эксплуатационную готовность станции за счет оптимизированного контроля за образованием осадков и аналитики эксплуатационных показателей в режиме реального времени
- Снижение затрат на техническое обслуживание и оптимизация эксплуатации гидроэлектростанций с помощью стратегий упреждающего технического обслуживания и прозрачной аналитики производительности
- Повышение эффективности работы благодаря безопасному дистанционному доступу к данным об оборудовании и технологических процессах
- Превратите данные измерений в операционные преимущества, способствующие повышению надежности, увеличению времени безотказной работы и долгосрочной оптимизации производства
Обзор технологического процесса электростанции комбинированного цикла
Максимизируйте эффективность и надежность электростанций комбинированного цикла (CCPP)
Повышение эксплуатационной готовности станции, оптимизация эффективности работы и соблюдение норм выбросов благодаря надежным технологиям измерения и аналитике технологических процессов в режиме реального времени. Благодаря специализированному решению от нашей компании для электростанций комбинированного цикла операторы могут своевременно выявлять отклонения в технологических процессах, защищать критически важное оборудование и оптимизировать производительность водно-парового цикла за счет точного мониторинга и передовой аналитики. С помощью непрерывного мониторинга состояния оборудования, точного управления процессом сгорания и надежного измерения выбросов операторы могут сократить количество внеплановых простоев, снизить затраты на техническое обслуживание и максимально повысить эффективность выработки электроэнергии, одновременно соблюдая нормативные требования.
- Соблюдение предельных значений выбросов CO, NOx, NH₃, CO₂, O₂ и H₂O путем непрерывного анализа газов и мониторинга выбросов
- Повышение эксплуатационной готовности предприятия и сокращение внеплановых простоев за счет раннего выявления отклонений в технологическом процессе, неисправностей оборудования и перегрева
- Повышение эффективности, стабильности технологического процесса и показателей выбросов за счет получения в режиме реального времени точных данных о технологическом процессе, оптимизации процесса сгорания и снижения расхода топлива
- Защита критически важного оборудования и обеспечение максимальной эксплуатационной готовности материальных ресурсов благодаря надежному мониторингу давления и уровня вместе с непрерывным мониторингом состояния и упреждающим техническим обслуживанием
- Оптимизация управления водно-паровым циклом для повышения уровня рекуперации тепла и общей эффективности установки
Процесс контроля загрязнения воздуха с очисткой дымовых газов и мониторингом выбросов
Обеспечение соблюдения нормативных требований и снижение эксплуатационных затрат при очистке дымовых газов
С помощью непрерывного мониторинга выбросов и интеграции «умных» измерительных решений во все процессы борьбы с загрязнением воздуха можно повысить уровень соблюдения нормативных требований, обеспечить бесперебойную работу производственных объектов и оптимизировать экологические показатели. Специализированное решение от нашей компании позволяет осуществлять упреждающий контроль систем очистки дымовых газов, повысить безопасность эксплуатации и снизить риск высоких затрат, связанных с несоблюдением нормативных требований.
Заблаговременное выявление проблем и стандартизация рабочих процессов по контролю за выбросами позволяют оптимизировать работу предприятия, снизить риск получения штрафов и обеспечить стабильную работу в долгосрочной перспективе.
- Обеспечение соответствия нормативным требованиям и возможность проведения аудита экологической отчетности благодаря интеграции сертифицированных систем непрерывного мониторинга выбросов (CEMS), которые отвечают требованиям стандартов EN 14181, EN 15267, а также норм EPA 40 CFR, части 60 и части 75
- С помощью сертифицированных технологий измерения на рабочем месте выхлопных газов, пыли и расхода в режиме реального времени получайте точные данные для мониторинга и контроля выбросов
- Стабильный контроль за выбросами и эффективность технологических процессов в системах SCR, FGD, CCUS и при мониторинге выбросов из дымовых труб
- Своевременное выявление отклонений при выбросах позволяет сократить время простоя, снизить риски для безопасности и избежать штрафов со стороны регулирующих органов
Точный мониторинг обеспечивает высокую надежность и эффективность на всех этапах цепочки создания стоимости водорода
Повышение безопасности и обеспечение оптимального качества «зеленого» водорода
Оптимальное качество питательной воды способствует повышению эксплуатационной готовности и снижению оценки средней стоимости единицы тепловой энергии (LCOH). Мониторинг концентрации H2S в водороде из кавернных хранилищ помогает избежать проблем с коррозией на последующих этапах технологического процесса.
- Повышенная чистота водорода и увеличенный срок службы электролизатора благодаря снижению риска вымывания ионов металлов в подаваемую воду
- Бесконтактные датчики температуры обеспечивают быстрый и удобный монтаж без остановки технологического процесса
- Надежный мониторинг качества подаваемой воды с одновременным сбором данных: повышение эффективности и эксплуатационной готовности процесса благодаря более глубокому пониманию технологических процессов с помощью Netilion — облачной экосистемы IIoT
- Надежная технология TDLAS для точного контроля качества водорода: обнаружение следов влаги и H2S в диапазоне ч./млн
Точные и стабильные измерения повышают эксплуатационную готовность тепловых электростанций
Обеспечьте соблюдение нормативных требований, повысьте эксплуатационную готовность и эффективность тепловой электростанции (ТЭС)
Наша продукция обеспечивает надежный и точный мониторинг выбросов, топлива, воды, пара и известкового шлама, что позволяет повысить эксплуатационную готовность, эффективность и безопасность рабочего процесса при одновременном снижении затрат.
- Соблюдение нормативных требований и повышение безопасности за счет мониторинга выбросов с помощью многокомпонентной системы, размещенной в одном шкафу
- Повышение эксплуатационной готовности и эффективности за счет предотвращения вспенивания в градирнях и системах улавливания углерода, а также образования накипи в котлах и турбинах
- Мониторинг уровня pH и концентрации гипса, чтобы снизить расход известкового раствора и достичь оптимальной эффективности десульфуризации (DeSOx), что позволит снизить выбросы SOx
Smart Support
Прямой доступ к информационной базе компании Endress+Hauser и дистанционная поддержка от технических специалистов, которые гарантируют круглосуточную доступность и оперативное реагирование.
- Максимальная эффективность технологических процессов и реализация производственных целей
- Повышение безопасности производственных объектов и персонала за счет минимизации воздействий опасных условий
- Сокращение количества ненужных выбросов, связанные с поездками, чтобы способствовать достижению целей в области устойчивого развития и нулевого баланса выбросов
Более глубокий анализ эффективности процессов и КИП
Интеллектуальные датчики собирают данные о технологических процессах в режиме реального времени и отслеживают состояние оборудования, информируя о производительности всего оборудования. Цифровизация производственных процессов предоставляет операторам оборудования возможность полностью визуализировать данные, которые ранее не были доступны. Этому способствуют услуги Netilion от Endress+Hauser, которые помогают конечным пользователям принимать оптимальные решения.
